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管链输送机简介
管链输送机又名管链式输送机,链管输送机,盘片输送机,环链输送机、管链输送机等。
 一、组成部分
管链输送机包括主动箱(从动箱)、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条,输料管道。
 二、综述
     管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,在垂直链节上固定地安装有盘片,该盘片为圆形。该输送机结构简单合理,根据用户现场空间的要求不同,该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合,并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处,也可以设置换向链轮来进行链条换向。管链输送机输送物料是在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动;当水平输送物料时,物料受到链片在运动方向一个推力作用,当料层间内摩 擦力大于物料与管壁外摩擦力时(这是基于力学原理),物料就会随链片向前运动,形成稳定的物料流;当管链输送机垂直输送物料时,管内物料受到链片向上的一 个推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就 随链片向上输送,形成连续物料流。
 
管链式输送机工作原理:
    管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。
管链输送系统的应用领域
 1、橡塑工业:PP、PVC、PE等粉料,ABS PC PP PE 等颗粒
 2、建筑材料:水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土、硅粉、 碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅等 
 3、精细化工:染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、活性炭 
4、农药:尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固态杀虫剂
5、食品工业:面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加剂、鱼油 等
6、金属等粉类:钨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等

管链输送机
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。    链式输送机产品利用散料具有内摩擦和侧压力的特性,保证了料层之间的稳定状态,在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成,驱装分左装和右装两种,驱装型号根据输送量和输送长度选配;链式输送机产品目前常见的进科口布置形式分三种型式:上进料口、侧进料口、两侧进料口,出料口为头部出料口,也可以中间底层出料和中间侧面出料,供用户选用. 3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。
 
管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成,有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。 2 结构紧凑 , 占用空间小, 可以三维改变输送方向 。  (一)  设备到厂后,应对机器各个零部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀损坏。
链式输送机产品概述
链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、粒状、小块状物料的新产品,在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较理想的新型输送设备。 很少的物料颗粒产生碎屑。
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