环保疏浚施工过程中，会有大量的污染底泥产生，传统的环保疏浚施工，对污染底泥的处理方法是寻找大面积的连片土地修建泥塘，进行简单的堆存，采用自然干化的方法固结后再利用。但是，一般的污染底泥属高有机质的粉质黏土，受自然降雨等因素影响很大，靠空气自然干化法固结需要5—10年甚至更长的时间，这样就造成了长时间占用土地资源，不利于土地资源的及时开发使用和景观修复直接制约了湖泊治理的进度。伴随着城市用地的紧张，场地使用费用日益昂贵，疏浚堆场底泥长期占用土地成为影响环保疏浚工程效率和经济效益的重要因素，特别是在我国中东部沿海人口密集、经济发达地区，这一矛盾尤为突出。此外，采用堆场处理污染底泥的方法还存在着一定的环境和安全隐患，由于堆场中的底泥裸露，与周围环境直接接触，如果堆场余水处理不达标，就会对周边水体造成二次污染。
在污染底泥的后处理的问题上在国内率先采用了一种新的施工工艺―土工管袋脱水固化工艺。该技术将环保绞吸船从湖底清除的污染底泥通过添加药剂等技术环节处理后，通过管道注入到土工管袋中，注入到土工管袋含水率很高的染底泥经絮凝沉淀、沥水过滤后，体积在短时间内得到大幅度缩减，而且土工管袋还可以进行多层堆叠，大大减少了对用地的需求，整个处理过程全封闭无污染。该工艺被许多业内人士认为是处理河湖污染底泥的一种既廉价又环保的处理方式。疏浚船挖出湖底泥浆，通过管道输入铺放在岸边的土工布袋，在此过程中添加高分子药剂溶液，絮凝后的泥浆在土工管袋中实现泥水迅速分离，水从土工管袋中滤出，泥留在管袋中，并在重力和管袋充填压力的挤压下压实，实现快速脱水减容。这一过程项目部称之为土工管袋脱水固化工艺，其中关键在于絮凝剂和土工管袋。絮凝剂作用是通过电中和吸附细小的泥土颗粒，起吸附架桥作用，从而使细小的淤泥颗粒絮凝成团，使泥水迅速分离。土工管袋像筛子一样，清水通过空隙滤出，但絮凝成团的泥土颗粒则截留在管袋内;而且，管袋内泥土的自身重力和充填管袋时外在的压力双重作用，对袋内泥土产生一种挤压力，这种挤压力可以使得管袋内的水迅速排出、缩小泥土颗粒间的空隙、加速土体固结。
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